原理：生物質燃料燃料從投料口或上端勻稱鋪地在上爐排上，打火后，打開風機，燃料中的蒸發剖析出，火苗向下燃燒，在未燃帶、懸架爐排所形成的地區快速產生高溫，為持續平穩起火造就了標準，低于上爐排空隙且揮發份已燃盡的熾熱燃料和未燃盡的顆粒，在風機及作用力的效果下，一邊燃燒一邊向下爆出，落在環境溫度很高的懸架爐排上稍微滯留后再次降落，終落到下爐排上，未徹底燃燒的燃料顆粒物再次燃燒，燃盡的灰粒從下爐排掉入出灰設備的灰斗，當積塵到一定髙度時，開啟出灰閘閥一并排出來。在燃料降落的歷程中，二次配出風口填補一定O2，供飄浮燃燒，三次配出風口給予的O2的為下爐排上的燃燒燃燒，徹底燃燒后的廢氣根據煙塵出入口通向熱對流加熱面。大顆粒物粉塵根據擋板往上時因為慣性力甩入灰斗，稍小的塵土根據除灰隔板網阻攔又絕大多數掉入灰斗，僅一部分極為細微的顆粒進到熱對流加熱面，巨大地降低了熱對流加熱面的積塵，提升了換熱實際效果。

   特點：①可快速產生高溫，平穩地保持層燃、汽化燃燒及飄浮燃燒情況，煙塵在持續高溫爐內內停留的時間長，經多次配氧，燃燒充足，燃料使用率高，可從源頭上處理冒白煙的難點。

②與之搭配的加熱爐，粉塵排出初始濃度值低，可不用煙筒。

③燃料燃燒持續，工作狀況平穩，不會受到加上燃料和捅火的危害，可確保出力。

④自動化技術水平高，勞動效率低，使用方便、便捷，不用繁瑣的操作流程。

⑤燃料適用范圍廣，不結渣，徹底解決了生物質燃料燃料的易結渣問題。

⑥因為運用了氣固兩相流相分相燃燒技術性，還具備以下優勢：

   a從持續高溫裂化燃燒室送進了氣相色譜燃燒室的灰份大多數是氮氧化合物，合適低過氧化物或欠氧燃燒，可達無排氣管冒黑煙燃燒及徹底燃燒，可合理地抑止“供熱——NO”的造成。

   b在持續高溫裂化歷程中，處在氧氣不足情況，此流程可合理地勸阻燃料中氮轉換為有害的氮氧化合物。